目前全球PC巳向高功能化、专用化方向发展，而PC的合金化是PC高功能化的主要途径。PC可与多种聚合物进行共混改性，而最重要的是与聚烯烃、ABS和PBT的共混。PC/ABS合金的综合性能优异，是PC合金的主要品种。PC/ABS合金既具有PC的耐热性、力学强度和尺寸稳定性，又能降低PC的熔体黏度，改善加工性能，降低对厚壁和低温的敏感性，提高韧性，降低材料成本。PS的熔体黏度小，加工性能好，将少量的PS与PC共混可明显改善PC的加工流动性，从而提高PC的成型性，也可减小PC的双折射率;PC在?0 中还可以起到刚性有机填料的作用，提高PC的硬度;PS的加入还可降低成本。因此可以说PC/PS合金是一种高性能而又经济的高分子材料。由于PC、 PS为不相容体系，需要加入增容剂来提高两相的相容性，解决两者不相容的问题，这是制备PC/PS合金的关键技术。在PC中加入PE可改善PC的厚壁冲击韧性;将PC与PP共混制得的PC/PP合金的冲击强度高于PC的冲击强度。将PC与PBT或PET共混可以互相取长补短，既能改善PC的耐应力开裂性和耐溶剂性，降低PC的成本，又可提高PBT或PET的耐热性和韧性，因而具有优良的综合性能。PC/PBT合金和PC/PET合金已成为工程塑料中一类重要的品种，具有较高的工业应用价值，广泛应用于电子电气部件、机械、汽车部件等领域。在PC中加入PA可以改善PC的耐油性、耐化学药品性、耐应力开裂性及加工性能，降低PC的成本，并能保持PC较高的耐冲击性和耐热性。但PC与PA的溶解度参数相差较大，两者为热力学不相容体系，若直接共混，会有明显的分层现象，并产生气泡，难以得到具有实用价值的稳定的合金。通过加入增容剂和改性剂，可改善和控制PC/PA合金的相容性，获得高性能的PC/PA合金。苯乙烯、丙烯腈和MAH的三元共聚物(SAN/MAH)就是PC/PA合金的良好增容剂，PC/PA体系未加人此种增容剂时会出现相分离行为，加人该增容剂后则出现"海岛"结构，并且在熔点以上退火，微区尺寸不变，说明其具有抑制相畴变大和稳定形态的作用。用环氧树脂作为PC/PA合金的增容剂，当增容剂的质量分数为0.5%时，两相界面变得模糊不清，合金的性能得到改善。PC/POM合金具有优良的力学性能、耐溶剂性和显著的耐应力开裂性，它的耐热性较高，热变形温度可达到145℃。